Geral

Em um molde de injeção de plástico convencional, os canais de alimentação que vão da bucha injetora até as cavidades de moldagem são preenchidos com polímero fundido no final de cada estágio de injeção de plástico. Este polímero arrefece ao mesmo tempo que as peças moldadas, e é extraído com elas do molde, frequentemente ligado…

Acabamento superficial Um acabamento ruim pode ser causado pela formação de rugas ou ondas nas bordas da peça ou nas últimas áreas de enchimento durante a injeção. A formação de rugas ou ondas se deve ao fato de que uma parte da frente de fluxo esfria rapidamente nas paredes do molde, produzindo uma dobra na…

Linhas de solda e linha de junção Uma linha de solda (também chamada de marca de solda) é formada quando duas frentes de fluxo de polímero fundido viajando em direções opostas se encontram. Em vez disso, uma linha de junção é produzida se essas duas frentes fluírem paralelamente uma à outra, criando uma linha de junção….

Jato O defeito do jato ocorre quando o polímero fundido é empurrado em velocidade através de uma pequena área, como o bico de injeção ou o gate, para acessar uma área muito maior. O defeito de explosão produz uma fraqueza mecânica na peça, imperfeições de superfície e múltiplos defeitos internos. Para minimizar o efeito do jato, as seguintes ações…

Contrações, deformações e torções A contração dimensional das peças é inerente ao processo de moldagem por injeção em plástico. A contração ocorre porque a densidade do polímero varia da temperatura de processamento à temperatura ambiente. Durante as etapas do processo de moldagem por injeção, a contração por resfriamento produz uma série de tensões internas na peça. Essas tensões residuais atuam na peça…

Rebarba A rebarba é um defeito que ocorre quando parte do polímero fundido flui através das lacunas no molde de injeção em plástico, como o plano de partição, zonas de escape de gás ou pinos extratores. A rebarba ocorre pelos seguintes motivos: Baixa força de fechamento das metades do molde. Se a força de fechamento da máquina de injeção for muito fraca…

Preenchimento incompleto O preenchimento incompleto ocorre quando uma peça injetada carece de material para gerar corretamente sua geometria. Isso ocorre quando o polímero fundido não consegue preencher toda a cavidade (ou cavidades) do molde de injeção, geralmente as seções mais finas onde o polímero fundido esfria antes de preencher completamente o molde. Qualquer fator que aumente a resistência da frente…

Escape de gás O defeito de ar preso surge quando uma certa quantidade de ar não consegue escapar do molde durante a injeção, resultando em uma pequena área sem material na peça injetada. Em um projeto correto de molde de injeção em plástico, a cada injeção o ar é expelido através de aberturas do molde (escape de gases) ou mesmo através de pinos…

Rechupe As marcas de afundamento são depressões na superfície da peça de injeção de plástico causadas na última fase ou etapa do processo de injeção de plástico, durante o processo de resfriamento. As seções mais grossas do plástico esfriam a uma taxa mais lenta do que as outras, resultando em uma porcentagem maior de encolhimento nesta área. Depois que o…

Aos nossos queridos colaboradores, clientes e fornecedores, nosso muito obrigado por tudo e um Feliz 2023!!!