Examinar o processo de moldagem por inje\u00e7\u00e3o revela que a maior parte do tempo do ciclo \u00e9 dedicada ao resfriamento da pe\u00e7a.\u00a0Frequentemente respons\u00e1vel por dois ter\u00e7os do tempo total do ciclo, o est\u00e1gio de resfriamento do processo pode ter uma influ\u00eancia significativa na qualidade da pe\u00e7a.\u00a0Al\u00e9m disso, \u00e9 a etapa mais ben\u00e9fica para otimizar e melhorar para reduzir o tempo de ciclo.\u00a0No entanto, muitas vezes o layout de resfriamento \u00e9 um dos \u00faltimos aspectos do projeto do molde a ser abordado.\u00a0O resfriamento deve ser projetado de acordo com a funcionalidade do molde (corredi\u00e7as, articulados, sistema de eje\u00e7\u00e3o) e n\u00e3o deve comprometer a integridade estrutural do molde.\u00a0Simular o est\u00e1gio de resfriamento pode ajudar o projetista a entender o que est\u00e1 acontecendo dentro do molde e determinar como e se o projeto do molde pode ser melhorado.<\/p>\n
Um molde de inje\u00e7\u00e3o \u00e9 essencialmente um trocador de calor.\u00a0O pl\u00e1stico fundido introduz calor no molde e o refrigerante extrai o calor do molde.\u00a0A taxa na qual esse calor pode ser extra\u00eddo da pe\u00e7a de pl\u00e1stico depende de v\u00e1rios fatores: a resina pl\u00e1stica usada, a geometria da pe\u00e7a, o material do molde, a coloca\u00e7\u00e3o da linha de resfriamento e as condi\u00e7\u00f5es do refrigerante.\u00a0Esses diferentes fatores precisam ser considerados coletivamente para entender a melhor forma de resfriar a pe\u00e7a e atingir um tempo de ciclo aceit\u00e1vel.<\/p>\n
O objetivo ao projetar um layout de resfriamento \u00e9 resfriar a pe\u00e7a o mais uniformemente poss\u00edvel.\u00a0A maioria dos projetistas de moldes tenta conseguir isso concentrando os circuitos de resfriamento em \u00e1reas de alta carga de calor e reduzindo o n\u00famero de circuitos em \u00e1reas de baixa carga de calor.\u00a0Os projetistas de moldes tamb\u00e9m incorporar\u00e3o inser\u00e7\u00f5es de alta condutividade em \u00e1reas onde possam sentir que n\u00e3o podem obter resfriamento adequado.<\/p>\n
As ligas e metais como cobre ber\u00edlio ou alum\u00ednio t\u00eam uma condutividade t\u00e9rmica muito maior do que os a\u00e7os para ferramentas tradicionais.\u00a0O uso desses a\u00e7os de condutividade mais alta pode ajudar a manter uma temperatura de molde mais baixa sem a necessidade de linhas de resfriamento concentradas. Um equil\u00edbrio entre desempenho da pe\u00e7a, resfriamento ideal e custo deve ser obtido.<\/p>\n
Como a simula\u00e7\u00e3o pode ajudar?<\/strong><\/p>\n Uma vez que o projeto inicial do molde e o layout de resfriamento tenham sido estabelecidos, \u00e9 importante maximizar a transfer\u00eancia de calor entre a pe\u00e7a e o molde.\u00a0Com todos os outros par\u00e2metros fixos, o fator mais importante para determinar quanto calor pode ser extra\u00eddo pelo refrigerante \u00e9 a taxa de fluxo atrav\u00e9s dos circuitos de resfriamento. Para maximizar essa transfer\u00eancia de calor, a taxa de fluxo deve ser turbulenta.\u00a0Os engenheiros usam um n\u00famero adimensional chamado n\u00famero de Reynolds (Re), para ajud\u00e1-los a determinar quando o fluxo passou do regime laminar para o regime turbulento.\u00a0O n\u00famero de Reynolds \u00e9 diretamente proporcional \u00e0 taxa de fluxo e densidade do refrigerante e \u00e9 inversamente proporcional \u00e0 viscosidade do refrigerante.<\/p>\n Ent\u00e3o, o que est\u00e1 impedindo um moldador de simplesmente empurrar o m\u00e1ximo poss\u00edvel de refrigerante atrav\u00e9s de um molde?\u00a0A resposta \u00e9 press\u00e3o.\u00a0\u00c0 medida que a vaz\u00e3o aumenta para um circuito de resfriamento, a press\u00e3o necess\u00e1ria para manter essa vaz\u00e3o tamb\u00e9m aumenta e isso requer maior pot\u00eancia de bombeamento. Esse consumo extra de energia pode reduzir as margens de lucro, ao mesmo tempo em que oferece um benef\u00edcio m\u00ednimo.\u00a0Portanto, a vaz\u00e3o e a press\u00e3o precisam ser consideradas juntas para ajudar a determinar as condi\u00e7\u00f5es ideais do refrigerante.<\/p>\n Mesmo com um layout de resfriamento e constru\u00e7\u00e3o de molde otimizados, a geometria e o material da pe\u00e7a podem n\u00e3o permitir que o tempo de ciclo desejado seja alcan\u00e7ado.\u00a0Da teoria b\u00e1sica de moldagem por inje\u00e7\u00e3o sabemos que o tempo de ciclo \u00e9 diretamente proporcional ao quadrado da espessura da pe\u00e7a, e \u00e9 inversamente proporcional \u00e0 difusividade t\u00e9rmica da resina.<\/p>\n Isso significa que, se a espessura da parede da pe\u00e7a for dobrada, o tempo de ciclo esperado ser\u00e1 quadruplicado.\u00a0Isso tamb\u00e9m significa que o pol\u00edmero escolhido pode influenciar o tempo de ciclo.\u00a0Embora o tempo de ciclo n\u00e3o seja uma alta prioridade ao decidir qual material \u00e9 melhor para a aplica\u00e7\u00e3o, muitas vezes existem v\u00e1rias resinas que atendem aos requisitos de desempenho.\u00a0Aditivos como talco, fibras de vidro ou fibra de carbono podem influenciar as propriedades t\u00e9rmicas da resina base e permitir que a resina esfrie mais rapidamente.\u00a0A consci\u00eancia do comportamento t\u00e9rmico das diferentes resinas pode significar a diferen\u00e7a entre cumprir ou n\u00e3o o tempo de ciclo indicado.<\/p>\n Se voc\u00ea tem d\u00favidas sobre o projeto de moldes de inje\u00e7\u00e3o em pl\u00e1stico, a Cicma Matrizes<\/a>\u00a0fabrica uma grande variedade de moldes de inje\u00e7\u00e3o, como recipientes, tampas, pe\u00e7as automotivas, brinquedos, pe\u00e7as de eletrodom\u00e9sticos, ferramentas, produtos da linha m\u00e9dico hospitalar, e uma grande quantidade de itens de nosso cotidiano.<\/strong><\/p>\n A\u00a0Cicma Matrizes<\/a>\u00a0\u00e9 uma ferramentaria especializada em fabricar moldes de inje\u00e7\u00e3o em pl\u00e1stico h\u00e1 mais de 22 anos. Se voc\u00ea quiser saber mais sobre como podemos projetar e construir um molde de inje\u00e7\u00e3o para o seu projeto, entre em contato pelo telefone (54) 3283-4477 ou envie-nos um e-mail para\u00a0cicma@cicma.com.br<\/a>.<\/strong><\/p>\n <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Examinar o processo de moldagem por inje\u00e7\u00e3o revela que a maior parte do tempo do ciclo \u00e9 dedicada ao resfriamento da pe\u00e7a.\u00a0Frequentemente respons\u00e1vel por dois ter\u00e7os do tempo total do ciclo, o est\u00e1gio de resfriamento do processo pode ter uma influ\u00eancia significativa na qualidade da pe\u00e7a.\u00a0Al\u00e9m disso, \u00e9 a etapa mais ben\u00e9fica para otimizar e…<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":518,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_kadence_starter_templates_imported_post":false,"_kad_post_transparent":"","_kad_post_title":"","_kad_post_layout":"","_kad_post_sidebar_id":"","_kad_post_content_style":"","_kad_post_vertical_padding":"","_kad_post_feature":"","_kad_post_feature_position":"","_kad_post_header":false,"_kad_post_footer":false,"_joinchat":[],"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-641","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-geral"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/cicma.com.br\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/641","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/cicma.com.br\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/cicma.com.br\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cicma.com.br\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cicma.com.br\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=641"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/cicma.com.br\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/641\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":642,"href":"https:\/\/cicma.com.br\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/641\/revisions\/642"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cicma.com.br\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/media\/518"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/cicma.com.br\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=641"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/cicma.com.br\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=641"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/cicma.com.br\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=641"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}