Texturas de produtos injetados

Quando você visualiza seu produto, o que você vê? 

É liso com uma superfície reflexiva? 

Ele tem uma superfície áspera para ajudá-lo a segurá-lo?

As texturas do produto têm um papel importante a desempenhar no design do produto.

É importante comunicar como você imagina seu produto com seu designer, pois isso pode afetar como a peça é projetada e fabricada.

As texturas do produto podem ser usadas para uma infinidade de propósitos, como melhorar a aparência do produto, maior resistência e adesão e melhorar a sensação do produto. Com a adição de texturas, você também pode facilmente mascarar imperfeições em produtos, especialmente quando usados ​​como camuflagem para linhas de fluxo, afundamentos ou linhas de peças. A textura da superfície também pode ajudar sua peça a suportar danos de contato durante o transporte, bem como possíveis manchas de impressões digitais.

Os acabamentos do produto podem variar de alto brilho (liso e brilhante) a um acabamento áspero e texturizado.

Os acabamentos de superfície são divididos em 4 divisões padrão. Esses incluem:

• Alto brilho– Melhor para lentes e acabamentos espelhados. Superfície mais lisa para fins funcionais ou cosméticos.
• Semi-brilhante– Melhor para quando a aparência visual é necessária, mas não requer alto brilho.
• Fosco– Melhor para baixos requisitos visuais, mas bom para encobrir marcas de usinagem deixadas na superfície.
• Texturizado– Melhor para quando é necessário um acabamento acetinado ou fosco. Essa textura é criada jateando a superfície com óxido de alumínio ou fotogravando a superfície.

Acabamentos EDM

Os acabamentos de usinagem por eletricidade (EDM) também são uma opção para suas peças. Esse processo consiste em usar um eletrodo para remover o material e, com isso, você pode gravar a textura desejada na superfície.

O custo geral/tempo de entrega é mais alto para acabamentos brilhantes e baixa até seu menor valor em acabamentos usinados e EDM. Também é importante lembrar que certos plásticos funcionam de forma mais eficaz para determinados acabamentos. Da mesma forma, quanto maior for o grau da sua ferramenta, melhor será o acabamento superficial potencial e mais tempo durará esse acabamento superficial.

Se você tem dúvidas sobre o projeto de moldes de injeção em plástico, a Cicma Matrizes fabrica uma grande variedade de moldes de injeção, como recipientes, tampas, peças automotivas, brinquedos, peças de eletrodomésticos, ferramentas, produtos da linha médico hospitalar, e uma grande quantidade de itens de nosso cotidiano.

A Cicma Matrizes é uma ferramentaria especializada em fabricar moldes de injeção em plástico há mais de 22 anos. Se você quiser saber mais sobre como podemos projetar e construir um molde de injeção para o seu projeto, entre em contato pelo telefone (54) 3283-4477 ou envie-nos um e-mail para cicma@cicma.com.br.